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Produits émaillés

Lors de notre rencontre formation en octobre Mr Elsinger responsable R&D de la Sté De Dietrich recevra l’APEV.

En préliminaire il donne quelques données sur la fabrication des produits émaillés dans l’entreprise.

 

Postulat de base :

Les chimistes ont de tout temps fait leur cuisine dans des équipements en verre. Cependant, la fragilité du verre et les limitations technologiques ne permettent pas de fabriquer des équipements en verre de taille importante. Seul un matériau composite métal-verre permet de répondre à la question, le métal apporte sa résistance mécanique, le verre ses propriétés propres. Dès la fin du 19°siècle, De Dietrich fabriquait des équipements en fonte émaillée pour l’industrie chimique naissante. Actuellement, l’émaillage d’équipements chimiques utilise des aciers bas carbone, ou a recours aux inox austénitiques permettant des utilisations à très basse température (-100 °C et en-dessous).

Notre métier :

Conception, fabrication et installation d’équipements et de systèmes en acier émaillé destinés aux industries chimiques et pharmaceutiques.

 

Nos spécificités :

  • Les équipements sont calculés pour résister à des pressions de service et des températures élevées, en standard du vide à 6 bar et de –25 à 200 °C.
  • La composition de l’émail est déterminée pour optimiser sa résistance chimique (acides et bases), sa résistance mécanique (choc, abrasion, choc thermique). Ainsi, par exemple, en milieu acide chlorhydrique concentré à 160°C, l’émail perd moins de 1/10 de millimètre par an (en contact permanent 24h/24, 365 j/an), alors que l’acier mis à nu ne résisterait pas plus de 30 à 35 mn sous les mêmes conditions.
  • Nous sommes concepteurs et fabricants des émaux que nous utilisons.
  • Les épaisseurs d’émail déposées sont de 1 à 2 mm sur des épaisseurs d’acier allant de 12 à 60 mm.
  • La taille des équipements varie de 6.3 litres jusqu’à 130 m3.

Gamme d’équipements :

  • Réacteurs chimiques agités
  • Citernes de stockage / receveurs
  • Vannes et tuyauterie
  • Colonnes de distillation
  • Sécheurs
  • Instrumentation émaillée spécifique